消防管道埋地防腐具體做法:埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0.3mm 工藝: 先涂一層底漆,再涂三層面漆;環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm 先涂一層底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂兩層面漆 。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,后再涂兩層面漆,環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃~3pe防腐鋼管標準厚度:
層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團與環(huán)氧樹脂固化反應。這種組合特點是,三種涂層之間能達到佳粘結強度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高,工藝復雜。
IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。環(huán)氧樹脂防腐鋼管應用領域:① 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。② 也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。據(jù)測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。
3PE防腐鋼管管道結構:一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔,水體不與金屬管道觸摸,包管了水質。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐,避免了腐蝕穿孔,延長了管道運用壽命,水泥沙漿涂層的資料選材便利,施工周期短,防腐作用好,下降管道工程的本錢。
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