消防管道埋地防腐具體做法:埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級(jí)厚度大于0.3mm 工藝: 先涂一層底漆,再涂三層面漆;環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.6mm 先涂一層底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂?jī)蓪用嫫?。環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級(jí)厚度大于0.8mm 先涂一層底漆,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,再涂面漆,裹一層玻璃布,后再涂?jī)蓪用嫫?,環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃~3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)厚度:
層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環(huán)氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是,三種涂層之間能達(dá)到佳粘結(jié)強(qiáng)度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價(jià)高,工藝復(fù)雜。
根據(jù)需求的不同還可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的防腐措施,常見的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無(wú)毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對(duì)于外壁進(jìn)行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果,反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二:進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度,防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。防腐鋼管的特點(diǎn),耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力,在一個(gè)就是防腐鋼管的使用壽命廠,在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命
3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu):一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中,熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是:形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因?yàn)槊媪贤繉拥淖韪?,水體不與金屬管道觸摸,包管了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐,避免了腐蝕穿孔,延長(zhǎng)了管道運(yùn)用壽命,水泥沙漿涂層的資料選材便利,施工周期短,防腐作用好,下降管道工程的本錢。
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