安徽保溫防腐鋼管廠-合肥美德|(在線咨詢)：

 現在聚氨酯保溫鋼管管道防腐的方法有兩種一種是電發保護，就是改變金屬相對于周圍介質的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法，長輸管道點發保護僅僅指陰極保護和電蝕防治法。還有一種就是電蝕防止法在雜散電流源有關設施上采取措施，使漏泄電流減小到低限度，對干擾管道作排流保護，即將雜散電流從被干擾管道排回產生漏泄電流的電網中，以消除雜散電流對管道的腐蝕。3PE防腐鋼管的直徑范圍要求：一般直徑在89-1820范圍內的鋼管都可以進行3PE防腐，但是如果直徑超過了2米，那就需要特殊設備，因為此種設備的造價成本非常高，在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少，一般人們高于2米的時候就建議選擇進行環氧煤瀝青防腐了。3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴槍對表面進行預熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。

 3PE防腐鋼管管道結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法，首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔，水體不與金屬管道觸摸，包管了水質。管道內壁由水泥砂漿的防腐，避免了腐蝕穿孔，延長了管道運用壽命，水泥沙漿涂層的資料選材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本錢。

 3PE防腐鋼管管道結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。據測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，發作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處：避免管道內壁腐蝕銹垢的發作，使管道長期保持杰出的輸水狀況，摩阻系數小。pe防腐鋼管防腐方法：三層結構聚烯烴稱之為PE，三層PE的底層為環氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗滲性、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結合起來的防腐蝕結構。

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